冷轧机产品质量的控制与预防
 

对于很多初期的冷轧机投建项目来说，冷轧表面质量很难达到客户的要求是困扰很多客户的难题。那么冷轧机产品质量的控制与预防该从哪些方面做起呢？或者说如何使用冷轧机生产出达到客户要求的产品呢？对此，巩义市金迪冶金设备有限公司冷轧带肋钢筋设备技术人员给出如下建议及意见。
       一、辊印的产生原因
       a、带肋钢筋焊缝过高或清理不平，冷轧机轧制时引起粘辊。
       b、辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢，轧制或平整时硬物或污物压在钢带表面上，留下压痕。
       c、工作辊掉肉。
       预防和消除方法
       a、按规定停车检查钢带表面质量，发现辊印及时停机处理，严重者及时换辊。
       b、平整工作辊粘有污垢，应用清洗剂细净。
       c、焊缝光整后吹扫干净，焊缝高度低于母材。
       二、浪形产生主要原因是不均匀变形引起的：
       a、轧制压力过大，轧辊凸度小，冷却不当，弯辊调整不当，产生两边浪。
       b、轧制压力过小，轧辊凸度大，正弯曲过多，负弯曲过小，冷却不当，中间变形大大，产生中间浪。
       c、一边压力大或轧辊的温度不均，工作辊水平未调整好，来料厚度不均或镰刀弯，产生单边浪。
       d、轧辊温度不均，局部过热，乳化液喷咀堵塞产生二勒浪。
       e、轧制品种、规格安排不合理，轧辊过渡磨损，使钢筋外形不良。
       c、原料外形不良，头尾部无张力情况下产生浪形。
       预防和消除办法：
       a、减少轧制压力或增加前后张力，合理控制辊型，将工作辊中间部分乳化液流量减少增大正弯辊，可消除二边浪。
       b、减少轧制压力或将乳化液增大，来料厚度均匀，以改善单边浪。
       c、增加轧制压力，加大中部乳化液流量，减少正弯辊或增大负弯辊，可改善中间浪。
       d、加大有浪形部位的乳化液流量，检查乳化液咀子是否堵塞，可改善二勒浪。
       e、按规定程序轧钢，定期换辊。磨削好工作辊辊型曲线。
       客户在使用冷轧机生产时注意以上事项，就能生产出符合客户要求的产品。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！