冷轧机轧辊断裂的原因
 

巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家有着十余年研制生产销售冷轧机设备的厂家， 凡是我公司生产的冷轧机，从未发生过轧辊断裂的情况。但对于一些生产经验少，或者技术实力差的冷轧机来说，出现轧辊断裂几近常事。下面，金迪冷轧机技术人员为您讲解、分析一下冷轧机轧辊断裂的原因。
       1、冷轧机断辊的主要部位
       工作辊的孔型处、辊颈处、辊脖与辊颈交界处。
       2、冷轧机断辊的原因
       1)对髙铬复合铸铁轧辊，如轧辊热处理回火不充分，外层组织中会含有大量马氏体、残余奥氏体，导致轧辊铸态应力较高，亦即I值增大；f与D的增大，是轧辊断裂的内因。
       2)冷轧机轧制应力、热应力的叠加是造成轧辊断裂的外因。
       3)锻造工艺不当也会导致轧辊脆性断裂。如终锻温度过低，易形成位于轧辊心部附近其形貌具有"人"字形特征的裂纹。若加上在终锻时控制不当，很容易造成穿晶型裂纹。在锻造变形时，热加工压力过小，延长钢制轧辊使用周期的方法，变形不合理造成心部未锻透，仅钢材表面产生塑性变形而内部产生拉应力，当此拉应力超过该区的金属强度时，即可引起内部横裂。
       4)脆性断裂总是以轧辊内部存在的裂纹作为裂纹源。如果轧辊内部存在大量裂纹，在服役过程中，裂纹*产生应力集中而快速扩展连接，形成一个较大的裂纹，这种裂纹在交变应力作用下，由内向外逐渐扩大，当裂纹大到一定程度时就发生疲劳断裂。
       5)轧辊组织缺陷也会导致轧辊断裂，轧辊心部组织不正常(球化率低，渗碳体数量过高等)导致机械性能显著下降。延缓轧辊表面龟裂的措施，这种轧辊使用时，由于心部组织不正常，在热应力的作用下，较薄弱处先被拉裂，然后裂纹迅速扩展，也会导致轧辊断裂。
       6)轧辊铸造缺陷是托辊辊颈断裂的另一个原因。如果辊颈截面存在铸造缺陷组织；较多大面积粗条状、网状渗碳体，心部疏松孔洞区等，都会使材料内应力增大，力学性能下降。因此在辊身发生碰撞时，在外加震动应力与内应力的交互作用下，以脆性相和一些缺陷为核心，萌生出裂纹。由于材料较脆，裂纹便立即扩展产生瞬间断裂。
       7)除上述原因外，造成轧辊断裂的因素还有很多：简单的机械性过载；设计和加工不当，对于截面尺寸发生变化的部位，未设计足够的圆角或精密加工，致使应力集中；辊面和辊颈硬度相差过大；辊颈的直径过小，强度不够等都有可能导致轧辊断裂。
       巩义市金迪冶金设备有限公司生产的冷轧机，轧辊采用优良合金人字齿轮，传动平稳，耐磨耐用；轧辊采用专用合金材料，四道模槽，可轧制四种不同规格的钢筋，调整方便，使用寿命长，减少了换辊的麻烦。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的钢筋加工机械设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！