冷轧机轧制过程中的弹性曲线是怎么回事
 

冷轧机在轧制冷轧带肋钢筋的过程中，出现弹性曲线是怎么回事？据巩义市金迪冶金设备有限公司所知，冷轧机设备在轧制过程中，由于处在轧制力的作用下，使冷轧机整个机座产生弹性变形。
       冷轧机轧制过程中的弹性曲线
       由于整个冷轧机架产生了弹性变形，使轧辊原来的辊缝S增大为h，即h=S+∆S，式中∆S--机座弹性变形值，它符合虎克定律，故∆S=P/K
P--轧制压力；K--轧机刚性系数；S--轧辊辊缝。
机座的弹性变形值∆S，包含了机架、轧辊、轴承以及压下系统等所组成的机架各部件的变形总和。
刚性系数K的物理意义，是指机座产生单位弹性变形值时的压力（K=P/∆S）。K值越大，说明冷轧机设备的刚性越好，反映到辊缝中的弹跳值就越小。如图2所示，∆S1＜∆S2＜∆S3，它说明了K1＞K2＞K3。
       理论弹性曲线与实际弹性曲线是有差别的，实际弹性曲线的开始阶段不是直线段，这是由于机座各部件在加工及装配过程中产生了一定的间隙。
在轧制时，如把辊缝S考虑进去，那么曲线将不是由零开始，如图3所示。由此可知轧件厚度：h=S实+∆S实 或 h= S理+∆S理。在A点（P1轧制力）轧制时，不论是理论弹性曲线，还是实际曲线，轧件轧出的厚度h是相同的。但组成厚度h的辊缝S值和弹跳值∆S是不相同的。实际辊缝值S实较理论辊缝值S理小，而实际弹跳值∆S实较理论弹跳值∆S理大。
       在实际生产中，轧辊的真切零位是找不到的（无论是B点或C点）。因此，通常人为的假设某点（一般在弹性曲线的直线上）作为轧辊辊缝的零点。
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