高频回火冷轧带肋钢筋生产线的操作规程
 

高频回火冷轧带肋钢筋生产线以其独有的技术优势备受冷轧带肋钢筋客户的追捧。为什么这么说呢？这是因为高频回火具有加热速度快、淬火回火时间短的优势。那么高频回火冷轧带肋钢筋生产线在实际生产中该遵循何种的操作规程呢？就此问题，巩义市金迪冶金设备有限公司为您详细介绍、解答一下。
       高频回火冷轧带肋钢筋生产线的操作规程：
       1、班前检查：每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。
       2、放料：把母料线盘放在放线架上，从线盘中抽出线头，经放线笼拉出至除锈减径机。
　　3、除锈减径：转动除锈减径机上花盘和手轮，将上辊轮提起一定高度，点动减径轧头电机，使两减径辊张开适当距离，然后将从放线笼拉出的钢筋穿入除锈减径机各轧辊间。
　　4、轧制钢筋：
       1) 根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。
       2)点动下压机构电机下压按扭，使两个花辊合拢对中。
       3)分别调整减径轧头和导向器上的调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使各对轧辊*与轧机轧辊*在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。
       4)转动导向器手柄，使两个导向辊开启约20mm，同时点动下压机构电机上调按扭，使上花辊与下花辊开启约20mm。使用上调按扭时，注意需一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按扭，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。
       5)把经过除锈减径机的母材钢筋从导向器进料口依次穿入沟辊、花辊*、出料口，拉出约200mm。
　　6)分别点动下压机构下压按扭和减径轧头按钮，使两沟辊和两花辊都压紧钢筋。同时转动导向器手轮，使两导向辊紧紧夹住钢筋。
　　7)启动主电机，速度由低到高逐步加快。转动除锈机上的花盘和手轮，下压钢筋，达到理想的除锈效果。同时不断调节轧头和下压机构电机，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品。
　　8)调试中测量钢筋成品尺寸，一定要停机测量，注意生产*。
       5、高频回火：
       冷轧工艺和高频回火相结合，可以有效地提高冷轧钢筋的强度和伸长率。我公司与国内高频热处理设备厂家结合，开发研制出新一代电感应加热装置，实现了冷轧带肋钢筋再结晶退火的在线调温，并可以准确控制温度。
       6、调直切断：
       1)转动调直机上各手轮，使上辊轮与下辊轮之间相距约15mm。
　　2)缓慢开动轧机，将来自轧机（无热处理设备）或来自热处理的钢筋从调直机进料嘴穿入调直机，调整各手轮，使钢筋调直到理想效果，然后进入剪切机。
       整套生产线都调试完毕后，根据产品的规格要求，通过触摸屏设定好产品的长度、数量等参数，即可投入正常生产。生产中可根据需要随时开机、停机。下班时停机关闭电源即可。开机时要由低到高逐步提速。
       该设备磨合期为一个月。为保证设备的使用寿命，在磨合期间速度不可太高。磨合期后，线速度可达3m/s。
       高频回火冷轧带肋钢筋生产线的操作规程就是上述内容。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的钢筋加工机械设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！