冷轧带肋钢筋的轧制要求
 

冷轧带肋钢筋在轧制的过程中有哪些要求是需要客户格外注意的？或者说冷轧带肋钢筋在轧制的过程中该注意哪些要求呢？巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧带肋钢筋生产线、冷轧机研制生产销售的厂家，就为您详细讲解介绍一下冷轧带肋钢筋的轧制要求。
       冷轧带肋钢筋的轧制要求：
       1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。
       2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。
       3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。
       4)定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。
       5)应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。
       6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。
       7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
       8)调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。
       9)更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。
       10)经常检查轧辊组，轧片是否松动。
       11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
       12)更换辊片或轴承后，需重新调节孔型。
       13)每次更换轧辊片之前，应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。
       14)每次更换轧辊片时，应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。
       15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。
       冷轧带肋钢筋的轧制要求就是上述十五点。
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