单线高速小型钢筋冷轧机促进产品升级
单线高速小型钢筋冷轧机促进产品升级
切分轧制技术的广泛应用,将钢筋冷轧机的小时产量提高,催生了大量年产量1万吨以上的小型冷轧机。但切分轧制技术生产的产品尺寸精度不高,容易产生耳子、折迭等缺陷。多切分引起事故增多,切头切尾的比例提高,收得率降低。成卷的钢筋在使用时,需要开卷-矫直-切定尺,一方面增加了成本;另一方面建筑工地非常分散,要每一个工地都自己开卷-矫直不大可能。在城市设建筑材料配送*,集中开卷-矫直-切定尺,可以部份解决线卷盘圆开卷难的问题。但在开卷一矫直时,钢筋横肋或纵肋受伤在所难免。虽然试验数据证明钢筋肋受伤不影响使用质量,但也会影响用户的选择。市场需求催生了单线高速小型钢筋冷轧机。
单线高速钢筋冷轧机轧制小规格带肋钢筋,提高了小规格产品的产量,可满足市场对小规格直条棒材的大量需求,避免了使用高线盘圆所引起的麻烦和浪费,减少了传统切分轧制小规格带肋钢筋所引起的产品质量不高以及故障偏多、成材率偏低的问题。据有关数据显示,单线高速小型轧机在生产ф8mm~ф16mm钢筋时,与多条切分相比较,每吨成本减少6欧元~13.5欧元。
因此,单线高速小型钢筋冷轧机的产量虽低于切分轧制,但产品表面质量和尺寸精度较优,金属收得率、导卫的消耗低,可有效降低产品的生产成本,有利于推动产品升级。
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