大家知道，钢筋调直切断机是在原有切断机的基础上增设了调直功能，因而实际应用的过程中，这类设备往往表现出更强劲的功能，也更能满足一些企业多样化的要求，其实您是花了一样钱买了两台机器。钢筋调直切断机主要由调直筒、切断机构、钢筋定长架、驱动装置等组成，这就对相关操作人员具体的安装过程提出很多的要求。
      那么钢筋调直切断机的安装细节分析该从何说起，首先安装机械设备的承受架时，承受架料槽*线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的*线。当整体设备安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。
      再有，一般情况下都需按所需的调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。相关人员介绍，调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm。除此之外，还需注意调整调直块。一般调直简内，都要设有五个调直块，每个调直快都应该具备一定准确位置。
      值得补充的是，正式运作钢筋调直切断机的时候，需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。这些其实都是安装钢筋调直切断机需注意的细节问题。