钢筋调直切断机出现切不断的三大原因

      经研究发现，导致钢筋调直机不切断的原因有很多种，较常见的不切断或切不断的主要原因有：开机后上刀伸出不回、切不断或有时切不断 、不切等原因应找到导致不切断的原因，然后进行针对性的解决，如此方能解决生产难题。 
      一、开机后上刀伸出不回
      检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；
      检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
      检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。

      二、出现切不断或有时切不断
      检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；
      检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
      检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
      检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。

      三、出现不切的问题
      检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；
      检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换；
      检查接近开关是否存在损坏的情况，若发现上述问题，可对其进行更换；
      检查ZJ中间继电器是否存在损坏的情况，若发现上述问题，对其进行更换即可。

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