影响冷轧带肋钢筋性能的母材因素
加入时间：2011/10/24 10:00:34
影响冷轧带肋钢筋性能的母材因素
1、化学成公对性能的影响：化学成分是决定钢材性能的得要因素。其中，碳是决定碳钢力学性能的主要因素，随含碳量增加，强度不断提高，塑性下降。随硅、锰含量的增加，钢材强度上升，塑性下降。在碳、硅、锰对强度的影响中，硅的作用较大，因此硅含量不宜太高，否则冷加工后塑性下降较大。根据C、Mn、Si对钢材强度的影响，采用了不同成分的热轧盘条来轧制冷轧带肋钢筋，并对其强度与成分进行回归，较后确定了C、Mn、Si的控制范围。其中。LL650级：0.16%-0.22%C，0.50%-0.65%Mn，0.20%-0.30%Si；LL550级：0.10%-0.18%C，0.50-0.80%Mn，0.20%-0.30%Si。另外，S≤0.04%，P≤0.04%。
2、夹杂物：夹杂物是影响冷轧带肋钢筋力学性能的因素之一，夹杂物量大会引起应力集中，导致产生微裂纹，加速钢的脆性破坏过程，这是降低钢的力学性能的根本原因。从检验结果看，热轧盘条含硫化物、氧化铝、硅酸盐、球状氧化物4类夹杂物级虽较高，且存在严重影响塑性的大颗粒夹杂物，对Ф8mm线材进行试验，试验前大颗粒夹杂为100-180um；当夹杂为30um后，伸长率明显改善，合格率由70%上升到85%。为此，设计上述4类夹杂物级别时，单项不得高于3级，且夹杂物应在钢中分布均匀。
3、变形量控制：随冷加工变形和程度的增加，钢的强度增加，伸长率降低。因此，如何控制冷加工的变形量是轧后钢筋性能能否合格的关键因素之一。从试验结果看，LL650级别变形量控制在40%左右，LL550级别变形量控制在25%左右较合适。
4、尺寸精度：线材直径的波动不仅会使冷轧带肋钢筋的性能产生波动，而且会造成钢筋局部力学性能的不合格。通过对Ф8mm冷轧带肋钢筋母材规格的回归分析，制定出下表各规格线材尺寸的精度。
1、化学成公对性能的影响：化学成分是决定钢材性能的得要因素。其中，碳是决定碳钢力学性能的主要因素，随含碳量增加，强度不断提高，塑性下降。随硅、锰含量的增加，钢材强度上升，塑性下降。在碳、硅、锰对强度的影响中，硅的作用较大，因此硅含量不宜太高，否则冷加工后塑性下降较大。根据C、Mn、Si对钢材强度的影响，采用了不同成分的热轧盘条来轧制冷轧带肋钢筋，并对其强度与成分进行回归，较后确定了C、Mn、Si的控制范围。其中。LL650级：0.16%-0.22%C，0.50%-0.65%Mn，0.20%-0.30%Si；LL550级：0.10%-0.18%C，0.50-0.80%Mn，0.20%-0.30%Si。另外，S≤0.04%，P≤0.04%。
2、夹杂物：夹杂物是影响冷轧带肋钢筋力学性能的因素之一，夹杂物量大会引起应力集中，导致产生微裂纹，加速钢的脆性破坏过程，这是降低钢的力学性能的根本原因。从检验结果看，热轧盘条含硫化物、氧化铝、硅酸盐、球状氧化物4类夹杂物级虽较高，且存在严重影响塑性的大颗粒夹杂物，对Ф8mm线材进行试验，试验前大颗粒夹杂为100-180um；当夹杂为30um后，伸长率明显改善，合格率由70%上升到85%。为此，设计上述4类夹杂物级别时，单项不得高于3级，且夹杂物应在钢中分布均匀。
3、变形量控制：随冷加工变形和程度的增加，钢的强度增加，伸长率降低。因此，如何控制冷加工的变形量是轧后钢筋性能能否合格的关键因素之一。从试验结果看，LL650级别变形量控制在40%左右，LL550级别变形量控制在25%左右较合适。
4、尺寸精度：线材直径的波动不仅会使冷轧带肋钢筋的性能产生波动，而且会造成钢筋局部力学性能的不合格。通过对Ф8mm冷轧带肋钢筋母材规格的回归分析，制定出下表各规格线材尺寸的精度。
线材直径的尺寸精度
| 规格/mm | 允许偏差/mm | 不圆度/mm |
| Ф6.5 | +0.3 | ≤0.40 |
| -0.3 | ||
| Ф7.0 | +0.4 | ≤0.40 |
| -0.1 | ||
| Ф9.0 | +0.1 | |
| +0.6 |
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