两肋冷轧机创新技术大发展

    两肋冷轧机在保证冷轧带肋钢筋的抗拉强度值高于标准规定的550Mpa的前提下，钢筋的断后伸长率（A11.3）提高40——70%，较大力总伸长率（Agt）达到5.0%，比标准提高两倍以上，充分改善产品的力学性能，克服了冷轧钢筋延性偏低的行业难题。

    金迪两肋冷轧机设备运行稳定，速度快慢可调，易于换辊，操作方便，整条生产线实现了自动化、连续化作业，使生产效率提高一倍。创新技术表现在：
    1、两肋冷轧机采用主被动一轧一拖式，实现了两道轧制成型。不仅解决了多年来轧机速度配合的问题，而且改变了传统4道轧制方式。使生产效率比传统冷轧机提高一倍，单道次变形率提高一倍，产品强度和握裹性能好，比传统的轧制工艺轧制出的产品强度提高了100MPa，可节约钢材15%左右。
    2、两肋冷轧机采用了轧辊自锁的方式，解决了传统冷轧机碳化钨轧辊容易断裂与不易固定和拆卸难的问题。增加了辊身有效长度，可实现一定规格的自由轧制，无需更换轧辊，可生产6—8种规格（Φ5.5—Φ12mm），解决了传统式冷轧机一组轧辊，只能生产一种品种的问题。
    3、改变了传统的被动式导卫，采用直线导轨、导卫座与滚动式导卫，具有操作简单，稳定性好的特点。出口导卫采用万向调节式，生产出的产品无需调直，改变传统的轧制后仍需调直的过程。
    4、采用直进直出式，优点是调整方便，钢筋不受反复弯曲，不易产生内部微裂纹。

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