在全套带肋钢筋生产线的运作生产过程当中，冷轧机设备会因为长期输入能量的转变从而造成不可避免的生产磨损，这种看得见的有形磨损即称为使用磨损。使用过冷轧机设备的客户可能从生产中了解到，设备的这些使用磨损表现形式会有，几何形状改变，冷轧机设备的零部件尺寸，冷轧机设备零部件之间的公差配合性质改变。从这些形状中会导致我们的冷轧机工作精度和性能下降，甚至从而引起零件越来越大的磨损，或相关其他部件的损坏而导致生产线不流畅，甚至故障的发生。
    虽然冷轧机在日常冷轧工作过程当中，或多或少的有些磨损，但这些磨损是机械设备零部件工作的正常损耗，相对来说对冷轧带肋钢筋生产线的工作状态影响都小，如果磨损部件没有很好的维护保养，任由其发展，那么将会加重磨损，造成零部件承受磨损的能力下降。一般在冷轧机的有形磨损状态分为三个阶段：
    一、磨合磨损阶段（初期磨损阶段）
    新型的冷轧机设备或者在旧设备进行过大修理之后，在早期故障的磨损状态和磨损速度的加快主要是因为零部件加工粗糙表面在负载运作中的快速磨损，零件在负载下迅速失效，或是因为安装不当，操作人员对设备不熟悉等因素造成初期的有形磨损。随着进行设备的维护安装进行磨合调整，操作者对设备也逐步熟悉，初期的有形磨损也可以逐步减缓速度。
    二、常规磨损阶段（设备的中期使用稳定阶段）
    该阶段内的设备磨损速度较为缓慢，冷轧机设备处于较佳技术阶段，这时应该加强维护保养意识，采用正确的操作技术和使用规程，加强成品检验工作和冷轧机设备工作中的巡查，预防偶发性鼓掌劣化，尽量保持设备使用中期的*状态。
    三、剧烈磨损阶段（设备损耗严重阶段）
    当主要的零部件磨损程度达到了正常使用的很 限之时，继续使用，磨损就会急剧上升，从而造成冷轧的精度、技术性能、生产效率明显下降，冷轧设备在使用过程当中如果发现零部件的有形磨损达到第三阶段时，需及时进行预防修理和更换，避免对冷轧机设备使用寿命造成不必要的磨损，防止故障发生。
    上文为我们讲述了冷轧机使用过程中的有形磨损三阶段，在金迪冶金购买冷轧机的客户可以参考冷轧机生产过程当中的不同程度的零部件损耗来了解冷轧机处于那种阶段，从而用各种有效的方法去及时的检修维护设备，在本文中并不能把所有维护方法一一叙述，还请关注更多其他文章。
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