冷轧机被生产带肋钢筋行业公认为是较为先进的机械设备，但是如果想要使冷轧机的生产工作更为长久，设备使用寿命更长的话，一些细心的维护保养是必不可少的。一些客户可能对机械设备的维护保养并不在意，或者有些客户已经对冷轧机进行了保养维护，但是设备还是会发生一些生产故障，导致生产力下降等问题。金迪冶金的冷轧机技术人员发现，或许客户是对设备进行维护时的一些需要注意的细节并没有做到位，通过此文我们来共同了解冷轧机正确的维护保养知识。
    1、润滑油添加与更换：
       机械设备零部件之间的摩擦加注润滑油是必不可少的，润滑油主要可以起润滑、清洁和冷却等作用，所以客户应该有规律的检查冷轧机润滑油的油量，并且按照标准进行添加，但是客户往往在加注的时候忽略了检查和对已经变质润滑油的更换，导致冷轧机活动相关部件总是在较差的润滑环境中运转，恶劣的生产幻境自然会加速部件的磨损，从而导致设备发生故障。
    2、轧辊与轴承需配套安装：
       冷轧机更换轧辊和轴承新品不经过选配就进行安装也是维护上的不足之处，许多客户都会认为冷轧机新的轧辊和轴承都是标准标配部件，一定具有适用通用性，直接安装使用就可以了。实际上轧辊和轴承的尺寸都有着一定的公差范围，如果把较大尺寸的轧辊配上相对较小的轴承会使其中配合间隙过大，造成轧制无力，轧制困难。因此，在更换轧辊和轴承的时候需检查标准轧辊与轴承的尺寸，确保轧辊与轴承配套使用，只有这样严谨的进行更换安装才可以确保新轧辊在冷轧机的带动下为客户创造更大的利益价值。
    3、打磨轧辊需专业操作：
       对于一些经验不是很足的维修工作人员来讲，磨辊是一项难度相当高的工作，由于磨辊的技术非常难掌握，所以轧辊就不易达到技术要求，为此有些修理工会在更换轧辊的时候为了增加轧辊与部件之间的接触面积会用砂布进行打磨，这样的维护方式在实际维修过程当中是很 不可取的，砂布的磨粒会因为与轧辊合金的接触而镶入合金内，这样打磨过后的冷轧机在生产中加速了轧辊的磨损，导致轧辊使用寿命过低甚至直接报废。
    通过上述三方面相信许多客户已经了解到如何正确的对冷轧机进行保养维护操作，如果在生产过程当中有一些解决不了的问题或者无法自行处理的故障，客户可以立即跟生产厂家联系，寻求专业技术人员的帮助来解决，切勿自行拆卸改造，做好生产场地的*防护工作提高冷轧机工作效率，加大生产利益。金迪冶金在此欢迎各地区带肋钢筋加工生产客户前来参观考察，与您洽谈合作事宜。
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