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冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制、卸料及重卷3个阶段。设备采用大张力进行轧制的，轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的。在这之前的工作就被称为冷轧机的上料及穿带阶段，一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；开卷后钢带经矫直机进行矫直。

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轧机是实现金属轧制过程的设备，也就是说生产轧件或材料过程中用到的设备都可以泛指轧机，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。通常说的轧机，包括轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等部件。其中轧辊的定义较为简单，就是使金属塑性变形的部件。

精轧设备为了能适应高速轧制的要求，并且保证各个零部件有足够的强度和刚度，除了机座要辊对称压下调整方式外，轧辊也要选择油膜轴承，以保证轧制线固定不变。按照要求调整精轧设备的各个参数，使其能够以理想的状态投入到轧制工作中去，进而获得优良的轧件。

轧机中轧辊轴承的作用是支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置，由于其工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换。

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在精轧过程中，为了便于在小机架*距情况下调整及更换轧辊和导卫装置，精轧设备的工作机座采用的是悬臂辊形式的升级，并配以短辊身轧辊，将其用无键连接将高耐磨性能的硬质合金辊环固定在悬臂的轧辊轴上，从而能够达到良好的工作状态。

不同的轧机选用的轧辊轴承也是不同的，比如说滚动轴承的刚性大、摩擦系数较小；但承压能力较小且外形尺寸较大，适合用于板带轧机工作辊。而滑动轴承则多用于型材轧机和开坯机；液体摩擦轴承对板带轧机支承辊和其它高速轧机适用。