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冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制、卸料及重卷3个阶段。设备采用大张力进行轧制的，轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的。在这之前的工作就被称为冷轧机的上料及穿带阶段，一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；开卷后钢带经矫直机进行矫直。

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轧机板型的表示方法有横向度厚差来体现，所以其质量的好坏也是和这方面有着密切的关系。为了达到理想的板型，冷轧机轧制前用的坯料一定要达到要求，设备的辊型也要合理。

仪陇冷轧设备供应商金迪冶金技术资讯：部分轧机设有液压剪可以进行切头，钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊冷轧机中，然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2-3圈后停止送带，穿带结束。

在使用冷轧机的过程中，发现有流量减少的现象，要多加注意一下它的过滤网情况。如果冷轧机的过滤网出现堵塞，就会引发类似的后果，需及时将其疏通，否则流量还会减少。还要避免冷轧机的电源出现电压过高的现象，否则也会导致相关的问题出现的；而且如果冷轧机的电机出现了反方向工作的情况，需要重新开启之后才能排除故障。

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冷轧机的穿带结束后，首先安放好上、下工作辊，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧钢带，轧机工艺润滑冷却系统启动供液，轧机带钢压下，卷取机转动给钢带前张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始一道次的轧制。

作为生产金属工件的主要制作设备，轧机的型式是越来越多，从用途角度区分包括开坯轧机、型钢轧机、钢板轧机、带钢轧机、钢管轧机以及特种轧机等。但不管是哪一种轧机，润滑技术对于它们来说都是相当重要的。

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