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边坝冷轧带肋钢筋生产线供应商金迪冶金技术知识:冷轧机二道轧制时,钢带反向运动,机前机后位置互换。二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口,钳口钳住带头后,机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2-3圈;然后,轧机供给冷却润滑液,轧机压下,机前后卷取机传动给出后张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始二道次的轧制。
粗中轧机位于粗轧机和精轧机之间,主要的功能就是向预精轧机和精轧机输送相应的轧件,当然这种轧机是要符合相关要求的。在粗中轧机轧制工件的过程中,首先需要调整的是它的辊式导位的辊间距,从类型来看,辊式导位可以分为辊式入口导位和辊式出口扭转导位两种,它们的设定方式也是不同的。
从二道次开始,冷轧机的压轧就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。当轧机的自动厚度控制系统投入工作时可以实现全自动控制。当轧制过程中钢带有缺陷的部位过轧辊时,轧机会自动减速。轧制结束,轧机会自动停车。
辊式入口导位的辊间距在导位安装前就已设定,所以在轧制生产过程中一般不予调整;只有在发生堆钢事故后,才需要取出卡在导位导辊之间的轧件而变动了辊距的情况下,才需要重新设定。但辊式出口扭转导位在轧制之前就要进行合理的调整,以满足工艺要求。
冷轧机的卸卷及重卷阶段,先用捆扎带在钢卷径向捆扎一道,卸卷小车升起顶住钢卷,卷取机卷筒收缩,钳口打开,钢卷便被卸卷小车托住,卸卷小车和卷取机的辅助推板同步移动,便将钢卷从卷取机上卸下,卸卷小车继续移动将钢卷送到钢卷存放台上。
轧机的各种调整在很大程度上会从轧件的尺寸变化中体现出来,这也包括了对粗中轧机辊缝的调整和张力的调整,都需要根据轧制尺寸进行确定。粗中轧机辊缝调整的正确与否直接影响轧制过程的稳定性,同时也决定了轧件出口的尺寸,一般都是以轧制过程平稳,轧件尺寸合格,轧件形状正常和压下量分配均匀为基本原则。
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