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冷轧机压轧过程中,如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制,则当缺陷部位经过轧辊时;操作工按一下操作台上的按钮,将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速,当钢带尾部到达机前卷取机位置时,机组停车,一道次结束。
轧机的各种调整在很大程度上会从轧件的尺寸变化中体现出来,这也包括了对粗中轧机辊缝的调整和张力的调整,都需要根据轧制尺寸进行确定。粗中轧机辊缝调整的正确与否直接影响轧制过程的稳定性,同时也决定了轧件出口的尺寸,一般都是以轧制过程平稳,轧件尺寸合格,轧件形状正常和压下量分配均匀为基本原则。
永仁冷轧成套设备供应商金迪冶金技术知识:冷轧机二道轧制时,钢带反向运动,机前机后位置互换。二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口,钳口钳住带头后,机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2-3圈;然后,轧机供给冷却润滑液,轧机压下,机前后卷取机传动给出后张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始二道次的轧制。
粗中轧机在实际应用中采用的是小张力轧制,因此张力的控制调节在主控台上进行,而张力的大小直接影响到轧件的尺寸,所以轧机张力也与辊缝调节有关。为了保证理想的轧制效果,不仅需要各架张力恒稳不变,同时还要减少张力波动。
从二道次开始,冷轧机的压轧就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。当轧机的自动厚度控制系统投入工作时可以实现全自动控制。当轧制过程中钢带有缺陷的部位过轧辊时,轧机会自动减速。轧制结束,轧机会自动停车。
永仁冷轧成套设备供应商金迪冶金技术问答:冷轧机回转箱压力不足多数是因为使用的机油不干净而造成的,当纯度不佳的机油在冷轧机中流动的时候,由于芯片孔比较小的缘故,杂质会进行其中并引发堵塞,从而降低其压力。将芯片拆卸下俩,然后用气泵将上面的杂物吹干净,但千万不要用嘴或电风扇去吹,这样会将灰尘吹在上面,引起更严重的堵塞。一旦芯片孔疏通之后,冷轧机的回转箱就能恢复正常的压力。
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