白朗冷轧机老客户引荐品牌，看下可否满意
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冷轧机压轧过程中，如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制，则当缺陷部位经过轧辊时；操作工按一下操作台上的按钮，将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速，当钢带尾部到达机前卷取机位置时，机组停车，一道次结束。
市面上大部分的轧机采用的都是普通铸钢件，当设备在恶劣环境下长期工作之后，轧机的零部件就很容易因腐蚀磨损而逐渐失效。将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除，接着还要找平接触面并扩大的尺寸；然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修复方式操作简单方便，但并没有未改变轧机材料的性质，所以使用一段时间后还会出现同样的问题。
白朗冷轧机供应商金迪冶金技术知识：冷轧机二道轧制时，钢带反向运动，机前机后位置互换。二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2-3圈；然后，轧机供给冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始二道次的轧制。
多次机械加工去除腐蚀磨损的轧机零部件将会对轧制的强度和刚度产生不利影响，考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，这种修复方式只是暂时的，还应该从根本上解决。需要直接改变轧机的制作材料，建议采用高分子复合材料来解决轧机的磨损问题，由于高分子复合修复材料具备优越的粘着力，因此可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落。
从二道次开始，冷轧机的压轧就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。当轧机的自动厚度控制系统投入工作时可以实现全自动控制。当轧制过程中钢带有缺陷的部位过轧辊时，轧机会自动减速。轧制结束，轧机会自动停车。
白朗冷轧机供应商金迪冶金技术贴士：高分子复合修复材料自身具有很 高的抗压强度，即使在高达1900吨的轧制力作用下，材料也不会损坏；加上良好的抗冲击性能，可以吸收轴承座对轧机零件造成的冲击，避免了磨损的产生。复合材料还有良好的耐腐蚀性能，可使轧机零件表面免受冷却水的侵蚀，不需要将材料去除，并且不影响轧机整体强度和刚度的前提下，对轧机故障予以修复。
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