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精轧设备为了能适应高速轧制的要求，并且保证各个零部件有足够的强度和刚度，除了机座要辊对称压下调整方式外，轧辊也要选择油膜轴承，以保证轧制线固定不变。按照要求调整精轧设备的各个参数，使其能够以理想的状态投入到轧制工作中去，进而获得优良的轧件。

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粗中轧机在实际应用中采用的是小张力轧制，因此张力的控制调节在主控台上进行，而张力的大小直接影响到轧件的尺寸，所以轧机张力也与辊缝调节有关。为了保证理想的轧制效果，不仅需要各架张力恒稳不变，同时还要减少张力波动。

冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制、卸料及重卷3个阶段。设备采用大张力进行轧制的，轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的。在这之前的工作就被称为冷轧机的上料及穿带阶段，一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；开卷后钢带经矫直机进行矫直。

索县冷轧设备供应商金迪冶金技术问答：冷轧机回转箱压力不足多数是因为使用的机油不干净而造成的，当纯度不佳的机油在冷轧机中流动的时候，由于芯片孔比较小的缘故，杂质会进行其中并引发堵塞，从而降低其压力。将芯片拆卸下俩，然后用气泵将上面的杂物吹干净，但千万不要用嘴或电风扇去吹，这样会将灰尘吹在上面，引起更严重的堵塞。一旦芯片孔疏通之后，冷轧机的回转箱就能恢复正常的压力。

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索县冷轧设备供应商金迪冶金技术资讯：部分轧机设有液压剪可以进行切头，钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊冷轧机中，然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2-3圈后停止送带，穿带结束。

冷轧机机架包括的部件有轧辊、齿轮、齿条等等，如果不能对其进行及时的维护和检查的话，就会导致机架出现故障，影响冷轧机的正常使用。由于冷轧机机架是依靠轧辊和芯棒形成有规则的空腔，并通过合理的利用金属的弹性变形对于材料进行轧制，因此机架的合理维护对整个作业过程都有重要意义。