精轧设备为了能适应高速轧制的要求，并且保证各个零部件有足够的强度和刚度，除了机座要辊对称压下调整方式外，轧辊也要选择油膜轴承，以保证轧制线固定不变。按照要求调整精轧设备的各个参数，使其能够以理想的状态投入到轧制工作中去，进而获得优良的轧件。

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若尔盖冷轧带肋钢筋生产线供应商金迪冶金技术贴士：高分子复合修复材料自身具有很 高的抗压强度，即使在高达1900吨的轧制力作用下，材料也不会损坏；加上良好的抗冲击性能，可以吸收轴承座对轧机零件造成的冲击，避免了磨损的产生。复合材料还有良好的耐腐蚀性能，可使轧机零件表面免受冷却水的侵蚀，不需要将材料去除，并且不影响轧机整体强度和刚度的前提下，对轧机故障予以修复。

冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制、卸料及重卷3个阶段。设备采用大张力进行轧制的，轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的。在这之前的工作就被称为冷轧机的上料及穿带阶段，一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；开卷后钢带经矫直机进行矫直。

冷轧机的板型，是板带材质的平直度，板型的好坏取决于板带沿宽度反向延伸是否相等，这一条件由冷轧机轧前的坯料横断厚度的均匀性，以及辊型的实际缝行所决定的。除此之外，有时候板型指的是板带材沿纵向方向起伏的波浪，而波浪两边有双边浪和单边浪和中间浪等。由此可见，板型的缺陷很有可能是因为纵向延伸不均匀造成的。

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若尔盖冷轧带肋钢筋生产线供应商金迪冶金技术资讯：部分轧机设有液压剪可以进行切头，钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊冷轧机中，然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2-3圈后停止送带，穿带结束。

轧机板型的表示方法有横向度厚差来体现，所以其质量的好坏也是和这方面有着密切的关系。为了达到理想的板型，冷轧机轧制前用的坯料一定要达到要求，设备的辊型也要合理。