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轧机在辊系的装配上，主要的应该是轴承的使用，虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长，而且承载的能力也比较大，但是其不可以承受轴向力，因为使用的是双列较的接触轴承，而且由于四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的，所以，也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上，并将外圈安装在轴承座的内部。轧机整个装配的过程来看，轧机中轴承以及轴承座在受力的情况上都是比较良好的，而且将集中的载荷压下螺丝直接放弃，因此程度的将轧机中轴承的使用寿命提升。
冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑，否则轧辊就会烂。同时，上下辊之间一定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样一方面纵肋会很难看，另一方面轧辊会很容易受损。
新的技能不断的应用轧机的出产中，提高了轧机的作业作用和功率，比如说变频器的运用对轧机的影响较大，改变了传统机械作业中无法调理电流和应力的平衡问题，并且关于较厚质料的轧制，变频器的运用也能够到达合理操控力度和力矩的作用。
冷轧机轧辊主动轧制需有过硬的技术，生产过程中需保证轧辊前级供料没顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后级出料自然，没有强制性的拉伸出料，不要用带动力的调直机，因为调直机的线速需快过轧辊的线速，这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
黄梅冷轧设备供应商金迪冶金技术贴士：冷轧扭钢筋是利用冷轧带肋钢筋机，采用1级热轧Q235元钢经冷拉、冷轧和冷扭一次成型，成品形似螺旋状的钢筋。该钢筋已广泛用于建筑工程、桥面、路面、机场跑道、隧洞衬砌、电杆、输水管道以及各种构筑物中，较多的用于现浇混凝土工程，同时非常成功地应用到预应力空心板中。
在实际的生产过程中，冷轧机的生产速度有时候会逐渐变慢，可能是受材料的影响。这是由于轧制材料和冷轧机的工作辊之间，在工作时会产生一定程度的摩擦，摩擦力会影响到生产的速度。设备上面所需要的润滑油的油量也会增加，从而还会引起润滑方式有所改变。