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对于精轧机来说，还要实现提高其变形效率和降低其变形能耗的目的，那就要配套直径较小的轧辊。目前，各种高速无扭精轧机组辊环直径都控制在150~220mm的范围内。精轧机的工作机座采用的是悬臂辊形式，并且装配的是短辊身轧辊，只需要用无键连接将高耐磨性能的硬质合金辊环固定在悬臂的轧辊轴上就可以了，为的是便于在小机架*距情况下调整及更换轧辊和导卫装置。
不同的轧机选用的轧辊轴承也是不同的，比如说滚动轴承的刚性大、摩擦系数较小；但承压能力较小且外形尺寸较大，适合用于板带轧机工作辊。而滑动轴承则多用于型材轧机和开坯机；液体摩擦轴承对板带轧机支承辊和其它高速轧机适用。
阿克塞哈萨克族自治县自动冷轧机供应商金迪冶金技术贴士：在高速状态下的轧制并不是所有精轧机适应的，为了保证这一点，可以在小辊环直径的情况下轧辊轴有尽可能大的强度和刚度，轧辊轴承用油膜轴承。并且采用轧辊对称压下调整方式，以保证轧制线固定不变。
阿克塞哈萨克族自治县自动冷轧机供应商金迪冶金技术早知道：用于安装轧机机架并固定在地基上的就是轨座，需要承受轧机工作机座的重力和倾翻力矩，同时也承担这确保工作机座安装尺寸的精度的作用。还有关于轧机的轧辊调整装置，主要用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。
轧机作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。
市面上大部分的轧机采用的都是普通铸钢件，当设备在恶劣环境下长期工作之后，轧机的零部件就很容易因腐蚀磨损而逐渐失效。将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除，接着还要找平接触面并扩大的尺寸；然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修复方式操作简单方便，但并没有未改变轧机材料的性质，所以使用一段时间后还会出现同样的问题。