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　　冷轧机速度变慢可能由冷却水引起的，使得冷轧机的丝杠螺母生锈，增加其摩擦力，才会造成丝杠螺母的使用时间大大减少。为了为了保证丝杠螺母反向传动精度和丝杠螺母的刚度，就必须改善设备的润滑与冷却情况，此外，还应当给丝杠螺母配备防尘罩，既能够防水又可以透气。

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　　监利冷轧设备供应商金迪冶金技术知识：冷轧机速度变慢与自身有关，通常情况下，很可能是由于其的轴承内部出现了大量的辊颈，这种情况很容易导致轧辊出现移动问题。支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。对于不同的设备，应当选用相应的轧辊轴承。通常情况下，滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，缺点是可承受的压力较低，而且外形尺寸比较大，常见于板带轧机工作辊。

　　在实际的生产过程中，冷轧机的生产速度有时候会逐渐变慢，可能是受材料的影响。这是由于轧制材料和冷轧机的工作辊之间，在工作时会产生一定程度的摩擦，摩擦力会影响到生产的速度。设备上面所需要的润滑油的油量也会增加，从而还会引起润滑方式有所改变。

　　冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术，生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后级出料自然，没有强制性的拉伸出料，不要用带动力的调直机，因为调直机的线速必须快过轧辊的线速，这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。

　　冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑，否则轧辊就会烂。同时，上下辊之间一定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样一方面纵肋会很难看，另一方面轧辊会很容易受损。

　　监利冷轧设备供应商金迪冶金技术解答：轧制过程中，冷轧机轧辊加压要合理，也就是要注意母材和成品之间的额压缩比，压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转，容易环裂，一般12盘园轧10，10盘园轧8.5，8盘园轧6.5，6.5轧5.5，如果硬要12盘园轧9.5的话，轧辊就费劲了。

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购买过冷轧成套设备的监利老客户
设备到了，质量很不错，支持下~

来自山东聊城的冷轧带肋钢筋生产线客户朋友
合作沟通的过程中虽然有些小问题，但还能处理的比较满意。

购买过冷轧机的监利老客户
服务好！不但好用，外观精细，超值！但运输过程中有些磨损，这是难免的。总体还不错！

来自浙江金华兰溪的冷轧带肋钢筋生产线客户朋友
冷轧带肋钢筋生产线性价比很高，拿到手里有点惊喜，比我们这里厂家的还好

购买过冷轧成套设备的安徽淮北濉溪朋友
不错，和金迪合作和比较满意。