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　　市面上大部分的轧机采用的都是普通铸钢件，当设备在恶劣环境下长期工作之后，轧机的零部件就很容易因腐蚀磨损而逐渐失效。将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除，接着还要找平接触面并扩大的尺寸；然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修复方式操作简单方便，但并没有未改变轧机材料的性质，所以使用一段时间后还会出现同样的问题。

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　　多次机械加工去除腐蚀磨损的轧机零部件将会对轧制的强度和刚度产生不利影响，考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，这种修复方式只是暂时的，还应该从根本上解决。需要直接改变轧机的制作材料，建议采用高分子复合材料来解决轧机的磨损问题，由于高分子复合修复材料具备优越的粘着力，因此可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落。

　　姚安冷轧机供应商金迪冶金技术贴士：高分子复合修复材料自身具有很 高的抗压强度，即使在高达1900吨的轧制力作用下，材料也不会损坏；加上良好的抗冲击性能，可以吸收轴承座对轧机零件造成的冲击，避免了磨损的产生。复合材料还有良好的耐腐蚀性能，可使轧机零件表面免受冷却水的侵蚀，不需要将材料去除，并且不影响轧机整体强度和刚度的前提下，对轧机故障予以修复。

　　冷轧机的板型，是板带材质的平直度，板型的好坏取决于板带沿宽度反向延伸是否相等，这一条件由冷轧机轧前的坯料横断厚度的均匀性，以及辊型的实际缝行所决定的。除此之外，有时候板型指的是板带材沿纵向方向起伏的波浪，而波浪两边有双边浪和单边浪和中间浪等。由此可见，板型的缺陷很有可能是因为纵向延伸不均匀造成的。

轧机板型的表示方法有横向度厚差来体现，所以其质量的好坏也是和这方面有着密切的关系。为了达到理想的板型，冷轧机轧制前用的坯料一定要达到要求，设备的辊型也要合理。

　　在使用冷轧机的过程中，发现有流量减少的现象，要多加注意一下它的过滤网情况。如果冷轧机的过滤网出现堵塞，就会引发类似的后果，必须及时将其疏通，否则流量还会减少。还要避免冷轧机的电源出现电压过高的现象，否则也会导致相关的问题出现的；而且如果冷轧机的电机出现了反方向工作的情况，必须要重新开启之后才能排除故障。

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