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　　借助缩短应力线提高轧机刚度这一理论，中小型轧机的设计开始发生了改变，出现了一代高刚度轧机。轧制的机座已经不再采用传统设计，取消传动轧机的牌坊，用拉紧螺杆将两个刚性很大的轴承座连在一起，缩短了应力线长度。采用的是辊系全悬挂三角架侧边支撑结构，由于在轴承座上端中部中有压下螺丝，通过四根拉杆就能轻松实现上轴承座的升降，进行辊缝对轧制线的非对称调整。

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　　正是因为这种轧机辊系采用全旋挂的支撑方式，所以无论是轴向调整还是在轧制状态，四根拉杆总是铅垂的而保证受纯拉力，确保了稳定的杆系结构。但是由于三角机架侧边支撑结构采用侧边轴向固定与调整，固定点距轧辊的轴向有一偏心距离，存在轴向刚度不高的温度，而且连接轴的拆装也十分的不便。

　　贵定自动冷轧机供应商金迪冶金技术资讯：二代高刚度轧机取消了压下螺丝和上横梁，使轧机应力回线又缩短了一些，进一步提高了轧机的纵向刚度和轴承寿命。三代高刚度轧机的拉杆支撑由头部改到中部，整个辊系通过拉杆中部支撑在半机座式底座上，使轧机稳定性有了明显的提高。而且通过加大拉杆直径的方式，也进一步提高了轧机的刚度。短应力轧机在三代高刚度轧机的基础上优化，保证了很好的产品精度和很 高的成材率，被加工企业广泛运用。

　　精轧是一种要求很 高的轧制工艺，通常是针对精度要求比较高的工件加工而言的，所需采用的也是专门的精轧设备。为了获得理想的轧制效果，在操作之前需要先确定精轧设备的参数，比如轧辊轴线交角、机架中心距、轧辊直径等等。

　　为了能很好的实现高速无扭转轧制，精轧设备需要采用机组集中传动的方式，确保有一个电动机或电动机组是通过增速齿轮箱将传动分配给两个主传动轴，再分别传动给奇数和偶数精轧机架。如此一来，相邻机架轧辊转速比必须是固定的，而且精轧设备轧辊轴线也得保持90度交角。

　　贵定自动冷轧机供应商金迪冶金技术问答：要想使精轧设备结构紧凑，并且能够减小在微张力轧制时轧件失张段长度，必须尽可能缩小机架中心距。同时，为了能提高精轧设备的效率和降低能耗，建议采用较小的轧辊直径，通常为150~220mm。

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