冷轧机倾斜时的解决方法
冷轧机在清零时出现倾斜报警，这时您该如何解决呢？首先，我们得先找原因，先看笔录仪监控记录，支撑辊两侧位置传感器信号为启动压上泵。根据监测曲线发现驱动侧压上缸清零时有上升动作。然后分析原因，故障可能有两方面原因：一是位置传感器损坏，但因为实际动作与曲线不对，故排除之。二是压上缸伺服阀给油状态不正常。
冷轧机清零时伺服阀控制过程为：
①卸油段
②辊系到底部段
③清零给油阶段
④合辊缝时的位置
⑤开辊缝阶段
⑥爬辊段
此时压上伺服阀出现给油情况，而正常状态应该是在卸油。结合机构图，分析单侧的液压油路，认为油路无问题。拆除驱动侧电路板电源，驱动侧压上缸没有上升动作，说明液压系统伺服阀工作正常。
怀疑是控制系统发给伺服阀的信号故障，因操作侧正常，所以调换驱动侧和操作侧电路板，故障现象没有消除。进一步分析系统到伺服阀的信号传输问题。调换A口、B口电液伺服阀电磁头，故障现象消除。怀疑A、B口两电磁阀头倍反接。分析两阀线圈的接线，其采用串联揭发：一组是卸油线圈，一组是给油线圈。当两电磁阀阀头调换时，给油线圈与卸油线圈的信号完全相反。正常清零前卸油线圈工作，为卸油状态。反接后，给油线圈工作变位给油状态。
而此时，冷轧机为卸油状态，压上换向阀20 5001-DH6A得电，使卸油主回路的卸压阀打开，形成了伺服阀在给由，而同时卸油回路打开，由于给油大于卸油，两者形成压差有一部分油流入压上缸，出现了驱动侧辊系误动作上升的故障。改正接线后，故障排除。
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