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　　轧机作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，二辊轧机、三辊轧机及全能轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的，这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。轧辊以特殊形式布置的轧机也不少，比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°，并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说，这类设备中取消了扭转导板，因此也可以被称为无扭转线材轧机。

　　平和冷轧设备供应商金迪冶金技术早知道：轧辊按“Y”型布置的线材轧机，它上面的工作辊既可以自转，又可以绕支撑辊旋转，满足一些特殊工况下的轧制要求。从上述分类可以看出，轧机的轧辊布置形式不同，使得机器的构造和功能都有了区别，在选用的时候一定要结合实际情况决定具体的型号，也就是轧辊的布置形式。

　　短应力轧机作为轧机中的一种，它是实现棒、线材高产、优良、低耗的需求下应运而生的，由于其具有刚度大、产品精度高、设备重量轻，操作简单，工作可靠等特点，确实为棒线材的生产做出了巨大贡献。 短应力轧机，是应力回线缩短了的轧机，使得轧机的弹性变形也随之减少，有助于提高机座的刚度。轧机的日常维护保养中，需要*观察的是它的轧辊和齿轮部位，通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题并及时解决，以免影响轧机的正常运转。关键是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。轧机表现出的是打齿的现象，齿轮参数测绘不准确，改进测绘轧机齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大，啮合时重合度小，冲击大；齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。应修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数准确无误，以便准确加工。

　　平和冷轧设备供应商金迪冶金技术知识：轧机零部件的热处理工艺不成熟，新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化，导致其抗弯强度低；或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。

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