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　　如果需要清洗大量的轧机轴承的话，为了提*率和清洁质量，可以先用热机油淋烫轴承，目的是为了使封装油熔化。同时用工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟后洗去机油；但还得再用汽油清洗一遍。如果发现轧机轴承和座孔的装配表面有缺陷存在，比如损伤、毛刺、锈斑等现象，那也不能用于装配，因为这些缺陷会导致轴承安装困难，导致其受损加剧。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去，这样可以减少很多问题的发生。如果轧机轴承本身是带有密封的，那就不能按照上面提到的办法进行清洗，尤其是密封的内部，需保持原样。

　　在长期的作业过程中，冷轧机部件之轧辊会频繁的与轧制原料接触，从而造成不同程度的摩擦和损耗。从冷轧机轧辊的磨损程度来看，如果常规检测仪不能检测的情况下，可以采用高粘度的油脂确定问题，只需要将油脂敷在轧辊上，然后把表层的油脂刮掉。如果冷轧机轧辊实在不可修复的话，那就可以对轧辊进行更换，当然轧辊的选用一定要讲究整体的匹配性，这样才有可能达到理想的生产效果。虽然油对冷轧机的运转起到了关键的作用，但如果轧辊的辊环辊轴表面有油的话，将造成十分严重的危害。

　　盐城冷轧设备供应商金迪冶金技术问答：轧机中设置平衡装置之后，能保证上轧辊轴承座紧贴着压下螺丝，也就是说当压下螺丝向下移动时，轴承座也向下移动。而当压下螺丝回升时，轴承座也随着向上移动，消除压下螺丝与轴承座间的间隙，以避免轧制时产生冲击载荷。

　　轧机中设置平衡装置可以保证消除压下螺丝与螺母间的有害间隙，有效的将因螺丝自重产生的上间隙转化为托起螺丝时产生的下间隙，避免故障的产生。轧机上支撑辊轴承与轴承座间的有害间隙的消除，也得靠平衡装置来完成。冷轧机投入使用之后，操作人员一定要穿戴好相应的防护装备，以免发生危险。一定要将冷轧机的底座固定牢靠，防止其运转过程中产生震动现象；所用的紧固螺纹需与轧辊工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝要求是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

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