问：冷轧的工艺流程？

答：冷轧带钢（见冷轧板带生产）的轧制工艺有以下特点，（1）采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊；（2）采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%，一般不超过50%；（3）采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火，使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行（见冷轧板带退火）。冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。

问：冷轧钢的制作注意点？

答：冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将no.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加准确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧*厚度是0.1--8.0mm以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5mm以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

问：冷轧钢和热轧钢的区别？

答：冷轧钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。冷轧钢要求轧机功率大，轧制效率低，而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火，所以成本也较高，但是冷轧钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，特表示冷轧钢板应用十分广泛。

问：拉拔机与冷轧机的区别？

答：拉拔一般用于棒材或型材，通过拉物料通过固定尺寸的模具获得良好的表面和机械性能。冷轧主要用于板材（也有热轧棒材等），主要通过轧辊压制物料，当然也有一定的拉应力。

问：六辊冷轧机的中间辊为什么会有辊形？

答：轧机已发展出很多种机型，广泛应用于冷轧板带生产中。它的控制原理很简单，就是将上、下轧辊辊身磨削成相同的S形CVC曲线，上、下辊的位置倒置180度，当曲线的初始相位为零时，形成等距的S形平行辊缝，通过轧辊窜动机构，使上、下CVC轧辊相对同步窜动，就可在辊缝处产生连续变化的正、负凸度轮廓，从而适应工艺对轧辊在不同条件下，能迅速、连续、任意改变辊缝凸度的要求。

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