钢筋调直切断机的工作原理
钢筋调直切断机的工作原理
钢筋调直切断机的工作原理是什么?钢筋调直切断机是依据哪些原理而工作的?巩义市金迪冶金设备有限公司生产的钢筋调直切断机分别由:盘料架、调直筒、调直机构、 机座、剪切机构、受料架等六部分组成。下面,就由金迪冶金设备的技术人员为您讲解一下钢筋调直切断机的工作原理。
钢筋调直切断机结构图:1为盘料架、2为调直筒、3为调直机构、 4为机座、5为剪切机构、6为受料架
1、盘料架:需调直加工的钢筋就绕在上面。
2、调直筒:钢筋由盘料架上出来后进入该筒,适当调整调直块的调整螺钉,将调直块紧固在不同的偏心位置上,以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。
3、调直机构(调直机主传动箱及牵引压辊):传动箱内由机械减速机构将电机转速降低,并带动主动压辊(上压辊)旋转。上料时,转动一偏心手柄,使上压辊抬起,将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽,然后反向转动偏心手柄,使上压辊放下,上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间,被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连,该弹簧对上压辊实施加压,压辊的牵引力与压力成正比,故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力,从而较好地握持并牵引钢筋。同时,为防止在剪切时的连切现象,在钢筋被顶停下时,钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。
4、机座。
5、剪切机构:传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动,剪切机构的方刀台中装有上下切刀,当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时,上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被打断后,方刀台靠拉杆弹簧复位。
6、受料架:受料架是调直切断机的定长机构,架上有用于定长的定尺板,根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置,并调整好拉筋弹簧的压力,使被调直钢筋能顶动定尺板前进,而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台进入锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。
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