冷轧机轧辊碎辊原因分析

加入时间：2012/12/2 14:16:09

冷轧机碎辊原因分析

冷轧机碎辊的原因有哪些？是哪些原因导致冷轧机轧辊碎裂？巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧机研制、生产的厂家，下面就由我公司技术人员为您分析一下冷轧机碎辊的原因：
       一、辊缝设定不好
       如果冷轧机的辊缝设定不好，就会造成轧机内钢筋线材的秒流量变化大，易造成堆钢，就会对辊环造成大的冲击力、热应力集中造成辊环碎辊。
       二、导卫安装不对中致使辊环受冲击力过大
       冷轧机内导卫的安装都要使轧件能顺利通过导卫并且不能对辊环造成冲击。如果导卫安装不好，那么在每次过钢时轧件会对辊环造成冲击力，较终造成辊环由于所受冲击力过大导致辊环碎辊。
       三、辊环冷却水
       辊环冷却水水压和水量：辊环冷却水系统是所有轧制操作的一个重要方面，不充足的冷却将造成辊环槽孔表面的热裂纹加剧和过早的磨损，这将大大降低辊环的使用寿命。辊环冷却水系统水压正常情况下要求0.4 -0.6MPa，如果水压过高或过低都会影响辊环的冷却效果。水压高于0.6 MPa ,当水被喷到槽孔后会弹起来，造成对辊环的冷却效果不好，使辊环槽孔的热量没有被及时地带走造成辊环温度升高，严重时导致碎辊。水压低于0.4 M Pa ,由于辊环转速较高，辊环冷却水会在辊环轧槽上形成一层蒸气层，使辊环冷却水不能冲破蒸气层，不能把辊环槽孔的热量及时带走，辊环冷却水水量要充足，如水块喷嘴堵塞或冷却水水量不足，常常导致辊环散热不好，较终影响辊环的使用寿命。导致辊环温度升高造成辊环碎辊。
       四、轧制量及修磨量
       辊环轧槽在轧制中出现微裂纹是很难避免的。轧制中轧槽过钢量达到一定值时要及时卸下修磨，这是为了减少和避免轧槽中微裂纹继续扩展引起碎辊所需的。轧槽重修时务必将微裂纹透彻磨去，否则未磨尽时的微裂纹将给下一次轧制带来很大的碎辊危险。
       五、辊环安装
       辊环的锥套和上机组装要严格按设计工艺要求的精度进行，辊环与机架辊轴及锥套之间要求合适的配合，不能过紧或松动：过紧时给下次换辊造成困难；过松使轧制中的辊环与轴、锥套造成相对滑动，刮坏锥套、辊轴从而引起碎裂。
       除了以上分析的原因以外，辊环的清洗、安装质量及辊环的搬运以及辊环加工的致密度也是造成辊环碎辊的原因，也应引起高度的重视。
       冷轧机碎辊原因分析就是上述五点。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架等。网址www.ye-jin.com、www.yejinshebei.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！