冷轧带肋钢筋生产线的主要设备、参数及工艺过程
加入时间：2013/4/23 13:19:52
冷轧带肋钢筋生产线的主要设备、参数及工艺过程
冷轧带肋钢筋生产线作为一种专门用于冷轧带肋钢筋加工、成型的生产线，该生产线都由哪些主要设备构成？冷轧带肋钢筋生产线的参数又是什么？冷轧带肋钢筋生产线的工艺过程又是什么？巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧带肋钢筋生产线研制生产销售的厂家，就由我公司为您讲解一下冷轧带肋钢筋生产线。
一、冷轧带肋钢筋生产线的主要设备
1、园盘放线机；
2、放线笼；
3、除锈减径机（消除应力除锈、减径采取电动控制）；
4、冷轧机（轧坯、导向、轧制螺纹）；
5、调直机（无动力多辊式）；
6、热处理设备（500KVA × 2中频电炉）；
7、冷却设备（水循环冷却）；
8、飞剪（11kw伺服电机，尺寸精度±3mm）；
9、料架（两边翻转，伺服电机控制，12m）；
10、自动打捆机。
二、冷轧带肋钢筋生产线的参数
| 型号 Ifern No | 主电机 Main | 副机电机 Sub | 产量T/班 Unit production |
| LZL130 Φ5-7 | 30KW | 10KW | 8-22 |
| LZL150 Φ5-9 | 45KW | 10KW | 8-22 |
| LZL150 Φ5-11 | 55KW | 10KW | 8-38 |
1、由于原料Φ12盘园直径较粗，刚性较大，需采用大型园盘放线机来完成顺时针放线，顺利进入放线笼。
2、原料经放线笼进入辊轮除锈机，经反复折弯变形，除去表面氧化皮及铁锈，然后进入沟辊减径，使Φ23钢筋的直径达到轧制Φ20螺纹钢的要求，减径机构采用蜗杆传动，电机自动控制。
3、原材料经减径合格后进入冷轧机设备，主轧机首先通过机头将园形钢筋轧成椭圆形钢坯导向作用，保证钢坯坚直进入花轧辊，通过花轧辊轧制成设计要求的螺纹。
4、调直机采用无动力辊式矫正，钢筋经交错排列的矫正辊多次反向弯曲，使原始曲率的不均匀度逐渐减小，达到平直，经调直的钢筋直线度公差不大于1mm/m.
5、为增加钢筋强度和稳定性，采用中濒电炉加热和水循环冷却处理，经处理的钢筋，强度可达到Ⅲ级钢要求。
6、定尺剪切和打捆，采用飞剪和翻转料架，飞剪由伺服电机和测速编码器自动控制，触摸屏设定和显示，自动计数，达到予设定根数后自动翻转，打捆，另一侧继续下一设定剪切。不停机，不间断。剪切长度可任意设定，精度误差不超过±3mm。飞剪对切，切口无错口毛刺，不影响螺母安装。
7、整条生产线由电器控制柜集中控制操作，触摸屏设定，显示，自动化程度高，节省人力，操作方便。
冷轧带肋钢筋生产线的主要设备、参数及工艺过程就是上述内容。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的钢筋加工机械设备有：冷轧机、冷轧机设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架、钢筋除锈减径机等。网址www.ye-jin.com，电话：13703999014、0371-64388822传真：0371-64382209刘经理：13703999014李经理：13703999014向我公司咨询洽谈！
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