正确操作钢筋切断机省时省力

  懂得钢筋切断机正确的操作方法，，不仅能够促使设备正常使用，还可以节省更多的时间和降低劳动力的强度。
(1)选择材料在台面应保持较低的水平，工作台长度需要依据加工材料的实际长度才能够被确定下来。
(2)在设备开始之前，您应该先对其进行认真的检查，以确保没有出现裂痕，刀螺栓加稳固定，还要盖上保护盖。随后才能打开手轮操作哦，而且要仔细检查齿轮的间隙，对切刀进行调整。
(3)钢筋切断机运行开始时，您应该先将其进行空运转，在每个传动部件和轴承转动保持正常工作的状态下，才能进行正常工作。
(4)钢筋切断机若没有达到正常的工作速度，这时坚决不能切割材料。当进行切割的时候，要使用切断机，操作人员需要站在坚硬钢板冲压固定的位置而且刀片的一侧应该要加固，这样是为了防止弹出伤人的钢筋末端。与此同时还要禁止在两边用双手捧着钢弯曲去运送材料。
(5)禁止超过钢筋的直径的剪切强度和钢筋机械的铭牌。当多个钢筋一起进行切割时，总截面积需控制在规定的合理范围之中。
(6)对较低的铝合金进行切割时，在高硬度的工作时应该要更换切刀，切断的直径应按照机械铭牌的规定来进行。
(7)材料的剪短和切刀之间的距离应该维持在高于一百五十毫米的标准，如当受握抜的距离是在四百毫米以内，需要加强套管和夹具的距离或将钢筋短头压牢。
(8)操作时，禁止对碎片赤手进行清除尤其是附近的断头刀和杂品。钢筋切断机会摆动一圈又一圈，在这个过程中应一直保持操作人员在旁边。
(9)如果发现钢筋切断机的工作不正常，或者有异响及切刀摆放歪斜时，就应该立刻停止机器的运行，还要及时进行维修。
(10)机器运行完成之时，应该把电源切断，还应该使用钢刷来把机器和切刀之间的杂物进行清除，保持清洁机的润滑。