钢筋切断机在冷轧钢筋中扮演什么角色
 
  作为典型的钢筋加工设备，钢筋切断机在我国钢筋应用领域的使用范畴是非常广的，应用程度的不断加强，必要的使用规范对于应用企业和一线操作人员都是非常重要的，那么，我们就在这里简单讨论一下钢筋切断机的作业准备和要求。
  首先，这类优良的钢筋加工设备，作业前的准备是检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通，还要检查刀片是否完好、安装是否正确、牢固、间隙是否合适，此外检查防护设施是否齐全、可靠，检查电动机接红是否牢固，接地是否良好，电压是否相符，这些都是非常有必要的工作。
  其次，钢筋切断机作业中的要求，包括机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m，机器工作中不允许检修、加油、更换部件，工作要注意一的水平、垂直间隙位置，如有变化要及时车调整。切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线，断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人生*事故。
  此外，下列这些问题也是需要注意的*：
    1．钢筋切断机应安装在坚实稳固的混凝土基础上，室外作业时应设置机棚，机旁应有足够的堆放原料、半成品的场地。
    2．承受架料槽应安装平直，其*应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的*线。钢筋转盘架应安装在离调直机5～8米的地方。
    3．按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块，调直块的孔径应比钢筋直径大2～5毫米。首尾两个调直块须放在调直筒的*线上，中间三个可偏离*线。一般先使钢筋有3毫米的偏移量，经过试调直后若发现钢筋仍有慢弯，则可逐渐加大偏移量直至调直为止。
    4．根据钢筋直径选择适当的曳引辊槽宽，一般要求在钢筋夹紧后上下辊之间有3毫米左右的间隙。曳引辊夹紧程度应保证钢筋能顺利地被拉引前进，不会有明显转动，但在切断的一瞬间允许钢筋和曳引辊之间有打滑现象。
    5．根据活动切刀的位置调整固定切刀，上下切刀的刀刃间隙应不大于1毫米，侧向间隙应不大于0.1-0.15毫米。
    6．新安装的机械设备，要先空机运转两小时，然后检查轴承温度(主要是调直筒轴承)，并检查锤头、剪切齿轮或切刀等是否工作正常，待确认各部正常时方可送料，试验调直和切断。