冷轧设备-钢筋调直机的安装与使用

    巩义市金迪冶金设备有限公司作为一家专业从事冷轧机研制生产销售的厂家，生产的钢筋加工机械设备有：冷轧机、弯箍机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架等。

    下面我们就说说钢筋调直机的安装与使用：

    钢筋调直机应安装在混凝土基础上。首先把机座填平、放稳，然后安装承受架。承受架槽的*应对准传送压辊、调直筒及滑动刀台的*线，导料槽角钢需调整平直。导料槽的托板与角钢、倾板要保持0.5～1.5mm的问隙，开合要灵活。放盘条的盘架，一般安装在离调直机边5～8m的地方。

    传送压辊上有两种深度的环形槽，互成菱形，以便通过钢筋并牢固地咬住钢筋。应根据钢筋直径选择适当的压辊槽，一般要求钢筋在夹紧后上下辊之间有3mm左右的问隙。传送钢筋的牵引力，取决于压辊间的压紧程度，压紧度应保证钢筋能顺利的被牵引前进，不能有明显的转动，而且在被切断的一瞬间允许钢筋与压辊之间打滑。

    定尺拉杆上有三根压缩弹簧，其预压力以保证滑动刀台能可靠地弹回为准。弹簧顶压力不足会使钢筋被连切，弹簧压力过入，钢筋顶不动定位板将使钢筋被顶弯，切断尺寸不准，甚至造成压辊过度擦伤钢筋。钢筋披连切，除弹簧压力不足外，还可能是传送压辊的压力过大、料槽中钢筋下落受阻造成的。因此，需按照活动切刀的位置调整固定切刀，使上下两个切刀的刀刃间有不大于2mm的间隙，侧向须相擦且有不大于0.1～0.5mm空隙。调整后即拧紧固定切刀的锁紧螺母，并检验上刀架回位弹簧的弹性。

    在调直钢筋的过程中，操作人员不得离开机械过远，在上盘、穿丝、引头切断时均应停机进行。已经调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不得乱堆，因为经调直后的冷拨钢丝强度一般会降低400～600kgf／c㎡，当原料质量不均时混在一起会造成质量事故。当发生钢筋跳出托板导料槽，顶不到定位板以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关或停车后切断钢筋，待调整后再使用。住每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，以免在其自由甩动时发生伤人事故。

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