钢筋调直切断机的调试要求
钢筋调直切断机的调试要求
客户在对钢筋调直切断机进行调试时,应格外注意以下事项:
1、严格检查电气线路接线是否正确无误,各运转、点动及停止控制是否正确可靠,检查主电机,液压电机运转方向。
2、主牵引箱,用L-AN68机械油,液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。主牵引箱和进料箱拖动链条涂上黄油,以便润滑。
3、液压电动机运转后,切断油缸活塞(即动切刀)应回到待切状态。这样说明油管连接正确。
4、液压剪切的工作调整。阀座二侧面安装了横竖二只溢流阀,侧面竖装液流阀YF-B10H2-S调整切断压力,另一侧横装的溢流阀YF-B10H2-S调整(切刀返回)空运行压力。调整时,先把各溢流阀调松,起动液压泵,然后把阀座横装的溢流阀YF-B10H2-S调紧,再把阀座另一侧面竖装的溢流阀调整使工作压力在9.0Mpa~10.0Mpa,并固定溢流阀锁紧螺帽,使调节旋钮不松动。较后,把阀座上横装溢流阀YF-B10H2-S调整(调松)使工作压力2.5Mpa~3.0Mpa(注意不得超过此压力,否则烧坏电机),并固定溢流阀的锁紧螺帽。
5、调整动切刀和定切刀之间的间隙在0.05~0.08mm,调整时,将固定圆柱形定切刀螺母旋紧或松开,调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时,松开螺栓即可去掉。
6、调直筒内的调直轮调整后,特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动,并合上*罩后,方可开动电机。
7、空转试车1-2小时,然后进行负荷试车,在试运转过程中应符合以下要求:
(1)传动系统运转平稳,无振动和异常噪音和杂声。
(2)切断运行平稳,复位灵活可靠。
(3)料架上的传感开关装置、接近板应灵敏。
(4)料架上的导向斜板要移到接近开关装置前,以免钢筋顶死接近开关装置摇杆,使传感开关不发信号。
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