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冷轧机的穿带结束后，首先安放好上、下工作辊，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧钢带，轧机工艺润滑冷却系统启动供液，轧机带钢压下，卷取机转动给钢带前张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始一道次的轧制。

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玉溪冷轧设备供应商金迪冶金技术资讯：润滑技术在轧机上的应用主要是指在钢板轧机和带钢轧机的轧辊轴承上的应用。当轧机经过了长时间的工作，轴承部分在高速旋转过程中将会产生较大的摩擦力，非常容易发热，这就需通过润滑油对轴承进行润滑和降温及冷却处理。

冷轧机压轧过程中，如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制，则当缺陷部位经过轧辊时；操作工按一下操作台上的按钮，将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速，当钢带尾部到达机前卷取机位置时，机组停车，一道次结束。

类似轧机这样的重型机械，常用的润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置，这方面已经基本实现了成套供给。在轧制过程中，为了降低轧辊和轧件之间得摩擦力，减少轧制力与功率的损耗，需要控制轧制温度，有效的方式之一就是在轧辊与轧件接触面间加入工艺润滑冷却介质。

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玉溪冷轧设备供应商金迪冶金技术知识：冷轧机二道轧制时，钢带反向运动，机前机后位置互换。二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2-3圈；然后，轧机供给冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始二道次的轧制。

像轧机工艺润滑冷却介质也是有相应要求的，首先要有适当的油性和合适的冷却能力；同时还要有一定的抗氧化性、防锈性和理化指标稳定性；另外，还要具备加好的过滤性，并对轧辊与制品表面起到良好的冲洗清洁作用。