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冷轧机的穿带结束后,首先安放好上、下工作辊,然后调准轧制线,关闭轧机封闭门,机前压板压下,出口侧擦拭器压紧钢带,轧机工艺润滑冷却系统启动供液,轧机带钢压下,卷取机转动给钢带前张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始一道次的轧制。
在长期的作业过程中,冷轧机部件之轧辊会频繁的与轧制原料接触,从而造成不同程度的摩擦和损耗。从冷轧机轧辊的磨损程度来看,如果常规检测仪不能检测的情况下,可以采用高粘度的油脂确定问题,只需要将油脂敷在轧辊上,然后把表层的油脂刮掉。
冷轧机压轧过程中,如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制,则当缺陷部位经过轧辊时;操作工按一下操作台上的按钮,将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速,当钢带尾部到达机前卷取机位置时,机组停车,一道次结束。
如果冷轧机轧辊实在不可修复的话,那就可以对轧辊进行更换,当然轧辊的选用一定要讲究整体的匹配性,这样才有可能达到理想的生产效果。虽然油对冷轧机的运转起到了关键的作用,但如果轧辊的辊环辊轴表面有油的话,将造成十分严重的危害。
安乡冷轧成套设备供应商金迪冶金技术知识:冷轧机二道轧制时,钢带反向运动,机前机后位置互换。二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口,钳口钳住带头后,机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2-3圈;然后,轧机供给冷却润滑液,轧机压下,机前后卷取机传动给出后张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始二道次的轧制。
安乡冷轧成套设备供应商金迪冶金技术问答:轧机中设置平衡装置之后,能保证上轧辊轴承座紧贴着压下螺丝,也就是说当压下螺丝向下移动时,轴承座也向下移动。而当压下螺丝回升时,轴承座也随着向上移动,消除压下螺丝与轴承座间的间隙,以避免轧制时产生冲击载荷。
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