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对于精轧机来说，还要实现提高其变形效率和降低其变形能耗的目的，那就要配套直径较小的轧辊。目前，各种高速无扭精轧机组辊环直径都控制在150~220mm的范围内。精轧机的工作机座采用的是悬臂辊形式，并且装配的是短辊身轧辊，只需要用无键连接将高耐磨性能的硬质合金辊环固定在悬臂的轧辊轴上就可以了，为的是便于在小机架*距情况下调整及更换轧辊和导卫装置。
榆林冷轧机供应商金迪冶金技术早知道：用于安装轧机机架并固定在地基上的就是轨座，需要承受轧机工作机座的重力和倾翻力矩，同时也承担这确保工作机座安装尺寸的精度的作用。还有关于轧机的轧辊调整装置，主要用于调整辊缝，使轧件达到所要求的断面尺寸。
榆林冷轧机供应商金迪冶金技术贴士：在高速状态下的轧制并不是所有精轧机适应的，为了保证这一点，可以在小辊环直径的情况下轧辊轴有尽可能大的强度和刚度，轧辊轴承用油膜轴承。并且采用轧辊对称压下调整方式，以保证轧制线固定不变。
市面上大部分的轧机采用的都是普通铸钢件，当设备在恶劣环境下长期工作之后，轧机的零部件就很容易因腐蚀磨损而逐渐失效。将轧机上腐蚀磨损的表面通过机械加工去除，接着还要找平接触面并扩大的尺寸；然后通过增加衬板厚度来补偿。这种轧机修复方式操作简单方便，但并没有未改变轧机材料的性质，所以使用一段时间后还会出现同样的问题。
轧机作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。
多次机械加工去除腐蚀磨损的轧机零部件将会对轧制的强度和刚度产生不利影响，考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，这种修复方式只是暂时的，还应该从根本上解决。需要直接改变轧机的制作材料，建议采用高分子复合材料来解决轧机的磨损问题，由于高分子复合修复材料具备优越的粘着力，因此可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落。