冷轧机的卸卷及重卷阶段，先用捆扎带在钢卷径向捆扎一道，卸卷小车升起顶住钢卷，卷取机卷筒收缩，钳口打开，钢卷便被卸卷小车托住，卸卷小车和卷取机的辅助推板同步移动，便将钢卷从卷取机上卸下，卸卷小车继续移动将钢卷送到钢卷存放台上。

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粗中轧机位于粗轧机和精轧机之间，主要的功能就是向预精轧机和精轧机输送相应的轧件，当然这种轧机是要符合相关要求的。在粗中轧机轧制工件的过程中，首先需要调整的是它的辊式导位的辊间距，从类型来看，辊式导位可以分为辊式入口导位和辊式出口扭转导位两种，它们的设定方式也是不同的。

日喀则冷轧带肋钢筋生产线供应商金迪冶金技术问答：冷轧扁钢机生产线作业过程中要用到水，因此生产线需要配备相应的水路系统，才能正常的工作。但要注意，水路系统的设计应该应根据设备结构的不同而有所区分。冷轧扁钢机生产线中的水路系统主要由三部分构成，分别是浊循环水系统、层流浊循环水系统及净循环水系统。当它们三者合理配合之后，冷轧扁钢机生产线才能在稳定的状态下进行冷轧生产。

辊式入口导位的辊间距在导位安装前就已设定，所以在轧制生产过程中一般不予调整；只有在发生堆钢事故后，才需要取出卡在导位导辊之间的轧件而变动了辊距的情况下，才需要重新设定。但辊式出口扭转导位在轧制之前就要进行合理的调整，以满足工艺要求。

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冷轧扁钢机生产线中的浊循环水系统，可以按照用户供水压力为条件，设计成低压、中压、高压三个供水系统，分别为生产线中的辊道、除尘和轧辊等设备直接提供冷却水，达到冷却的目的。

轧机的各种调整在很大程度上会从轧件的尺寸变化中体现出来，这也包括了对粗中轧机辊缝的调整和张力的调整，都需要根据轧制尺寸进行确定。粗中轧机辊缝调整的正确与否直接影响轧制过程的稳定性，同时也决定了轧件出口的尺寸，一般都是以轧制过程平稳，轧件尺寸合格，轧件形状正常和压下量分配均匀为基本原则。