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轧机作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。

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在轧制作业线上直接进行热处理，就是工件从轧机的成品机架轧出后，经冷却装置进行快速表面淬火，然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火，并在冷床空冷室温。整个过程分为淬火、回火和冷却三个阶段。

有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，二辊轧机、三辊轧机及全能轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的，这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。

轧机的日常维护保养中，需要*观察的是它的轧辊和齿轮部位，通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题并及时解决，以免影响轧机的正常运转。关键是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

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轧辊以特殊形式布置的轧机也不少，比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°，并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说，这类设备中取消了扭转导板，因此也可以被称为无扭转线材轧机。

轧机表现出的是打齿的现象，齿轮参数测绘不准确，改进测绘轧机齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大，啮合时重合度小，冲击大；齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。应修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数准确无误，以便准确加工。