钢筋调直切断机的安装和调试
加入时间：2011/8/31 14:42:34
巩义市金迪冶金设备有限公司生产的钢筋调直切断机为您提供专业的安装、培训、试机人员，负责机器安装好，试机成功，培训技术。
钢筋调直切断机的安装和调试方法：
整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证自调直筒起，经过压辊、切刀口的钢筋调直走丝*线在一条水平线上，落料架的*线应略低于*高。把落料架按地基图用M16膨胀螺栓固定于地面。操作时应检查以下几点：
1、 严格检查电气线路接线是否正确无误，各运转、点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。
2、 主牵引箱，用L-AN68机械油，液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。主牵引箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。
3、 液压电动机运转后，切断油缸活塞（即动切刀）应回到待切状态。这样说明油管连接正确。
4、 液压剪切的工作调整。阀座二侧面安装了横竖二只溢流阀，侧面竖装液流阀YF-B10H2-S调整切断压力，另一侧横装的溢流阀YF-B10H2-S（详见液压示意图）调整（切刀返回）空运行压力。调整时，先把各溢流阀调松，起动液压泵，然后把阀座横装的溢流阀YF-B10H2-S调紧，再把阀座另一侧面竖装的溢流阀调整使工作压力在9.0Mpa～10.0Mpa，并固定溢流阀锁紧螺帽，使调节旋钮不松动。较后，把阀座上横装溢流阀YF-B10H2-S调整（调松）使工作压力2.5Mpa～3.0Mpa(注意不得超过此压力，否则烧坏电机)，并固定溢流阀的锁紧螺帽。
5、 调整动切刀和定切刀之间的间隙在0.05～0.08mm，调整时，将固定圆柱形定切刀螺母旋紧或松开，调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时，松开螺栓即可去掉。
6、 调直筒内的调直轮调整后，特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动，并合上*罩后，方可开动电机。
7、 空转试车1-2小时，然后进行负荷试车，在试运转过程中应符合以下要求：
（1）、传动系统运转平稳，无振动和异常噪音和杂声。
（2）、切断运行平稳，复位灵活可靠。
（3）、料架上的传感开关装置、接近板应灵敏。
（4）、料架上的导向斜板要移到接近开关装置前，以免钢筋顶死接近开关装置摇杆，使传感开关不发信号。
钢筋调直切断机的安装和调试方法：
整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证自调直筒起，经过压辊、切刀口的钢筋调直走丝*线在一条水平线上，落料架的*线应略低于*高。把落料架按地基图用M16膨胀螺栓固定于地面。操作时应检查以下几点：
1、 严格检查电气线路接线是否正确无误，各运转、点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。
2、 主牵引箱，用L-AN68机械油，液压油箱用L-HL68液压油加油到油位线。主牵引箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。
3、 液压电动机运转后，切断油缸活塞（即动切刀）应回到待切状态。这样说明油管连接正确。
4、 液压剪切的工作调整。阀座二侧面安装了横竖二只溢流阀，侧面竖装液流阀YF-B10H2-S调整切断压力，另一侧横装的溢流阀YF-B10H2-S（详见液压示意图）调整（切刀返回）空运行压力。调整时，先把各溢流阀调松，起动液压泵，然后把阀座横装的溢流阀YF-B10H2-S调紧，再把阀座另一侧面竖装的溢流阀调整使工作压力在9.0Mpa～10.0Mpa，并固定溢流阀锁紧螺帽，使调节旋钮不松动。较后，把阀座上横装溢流阀YF-B10H2-S调整（调松）使工作压力2.5Mpa～3.0Mpa(注意不得超过此压力，否则烧坏电机)，并固定溢流阀的锁紧螺帽。
5、 调整动切刀和定切刀之间的间隙在0.05～0.08mm，调整时，将固定圆柱形定切刀螺母旋紧或松开，调整间隙后紧固螺母。当调换动切刀时，松开螺栓即可去掉。
6、 调直筒内的调直轮调整后，特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动，并合上*罩后，方可开动电机。
7、 空转试车1-2小时，然后进行负荷试车，在试运转过程中应符合以下要求：
（1）、传动系统运转平稳，无振动和异常噪音和杂声。
（2）、切断运行平稳，复位灵活可靠。
（3）、料架上的传感开关装置、接近板应灵敏。
（4）、料架上的导向斜板要移到接近开关装置前，以免钢筋顶死接近开关装置摇杆，使传感开关不发信号。
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